對(duì)流熱傳導(dǎo)測(cè)試儀適用于阻燃防護(hù)服裝面料暴露于輻射熱源和對(duì)流熱源的隔熱性能的測(cè)試。在被測(cè)試樣的一面放置熱源，另一面放置銅量熱計(jì)。開始試驗(yàn)，樣夾推拉到位，當(dāng)傳感器的值達(dá)到人體二級(jí)燒傷忍耐極時(shí)（傳感器溫度上升35℃～40℃），將樣夾從熱源上方移開。從反應(yīng)曲線和人體組織忍受曲線相交點(diǎn)，讀出導(dǎo)致二度燒傷的時(shí)間精確到0.1秒。
對(duì)流熱傳導(dǎo)測(cè)試儀技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、銅盤量熱計(jì)采用進(jìn)口高導(dǎo)無氧純銅制造；
2、數(shù)據(jù)采集：采用德國OMEGA8通道高速熱電偶數(shù)據(jù)采集卡；
3、試樣移動(dòng)裝置可在操作平臺(tái)上自由移動(dòng)；
4、數(shù)據(jù)采集頻率：20次/s；
5、軟件采用儀器設(shè)備專用開發(fā)軟件LabeView及數(shù)據(jù)采集控制卡；控制試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)運(yùn)算、采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)定結(jié)果CHTI24。
對(duì)流熱傳導(dǎo)測(cè)試儀數(shù)據(jù)采集與控制
1、整系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)+采集模塊+PLC數(shù)據(jù)采集和控制；
2、隔板控制：采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，在燃燒裝置達(dá)到規(guī)定熱通量后，隔板能在0.2s內(nèi)打開，并觸發(fā)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)開始時(shí)間以及試樣背面溫度到達(dá)24℃時(shí)間s（CHTI24);
3、點(diǎn)火方式：電子自動(dòng)點(diǎn)火；
4、固定熱通量：由計(jì)算機(jī)直接控制質(zhì)量流量計(jì)，完成自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定熱通量；
5、實(shí)時(shí)顯示溫度曲線，采集溫度數(shù)據(jù)頻率20次/S，可輸出Excel和Word格式測(cè)試報(bào)告；
6、軟件為自主開發(fā)，可客戶設(shè)有自定義模塊；
7、安全保護(hù)：配備防爆燃?xì)怆姶砰y和止火閥等安全裝置
8、通風(fēng)櫥：能維持試驗(yàn)在溫度10℃~30℃，相對(duì)濕度為15%?80%且無氣流的環(huán)境中進(jìn)行。
服務(wù)熱線： 
